パイプストラップブラケットメーカー

当社のパイプジョイントの生産は、国内外のお客様の要件に応じてカスタマイズできます。生産は、特定の要件（組み立て、性能、寿命、耐食性など）に従って、正しいプロセスと材料を選択します。それ以外の場合、製造および加工は顧客の仕様に基づいています。私たちは非特許製品の製造を専門としており、独自のブランドを持っていません。現在、国内外の顧客に機械設備をサポートするための数量をいくつか供給しています。長期的なパートナーシップになるために、より多くの問い合わせと新規顧客との協力。

掘削機のバケットティースには、高性能と組み立てが必要です。ブランクから熱処理までの製造、製造、制御プロセスを含む成熟した標準化された生産があります。鋳造プロセスでは、金型設計、注入温度、鉄と溶鋼の透明度（排気ガス、スラグ除去）、材料の化学組成、注湯速度、ブランク表面処理、およびアセンブリの寸法安定性。熱処理では、熱処理の機械的性質、防錆処理（塗装など）、および標準的な梱包方法とパレット方法を最終出荷まで考慮します。

当社のOEM / ODMサプライヤーは、自動車用の自動車用ポンプアクセサリーハウジングを製造しています。この種のハウジングは、外観、性能、組み立てなどの面で高い仕様を示すことが求められます。ブランクから機械加工プロセスまで、厳格な製造プロセスがあります。鋳造工程では、金型設計、注入温度、注入速度、アルミニウムの透明度（排気ガス、スラグ除去）、ブランク表面処理に重点を置いています。製造工程では、備品設計の合理性と安定性、限界寸法の加工精度、回転率（方法、保護など）の合理性、表面処理方法、標準梱包、最終出荷までのパレット方法も考慮します。 。

技術とインフラの開発は、21世紀の世界と国民で急速に進んでいます。特に、不動産や国の主要プロジェクト（新エネルギーや水力発電所など）も同時に成長しており、すべての建設が関連産業の市場需要を生み出し、建設機械の必要性を高めています。たとえば、重鉱業機械：冶金機械、鉱業機械、巻き上げ機械、荷積みおよび荷降ろし機械、産業および鉱業車両、セメント設備など。さらに、建設現場の機械は需要に広く使用されており、フォークリフトを含む建設機械、シャブリング輸送機械、圧縮機械、コンクリート機械、掘削機ライナー。

中国のことわざ：職人が仕事を上手くこなすためには、まず工具を研ぐ必要があります。医療機器技術の急速な発展に伴い、医療機器の精密プレス部品の需要が高まっています。同時に、技術的要件が高まり、用途が広がります。医療機器アクセサリには、材料、表面、寸法に関する高品質の要件が必要です。基本的に、プレス部品の外観には欠陥がありません。このため、品質を確保するための標準化された製造プロセスが必要です。原材料の選択、金型の要件（設計、材料の選択、表面の清浄度、寸法精度、耐用年数）、スタンピング装置の精度、生産効率、保護ターンアラウンド、後処理、表面処理、梱包方法などに重点を置いています。 。

鍛造プロセスは、鍛造の 2 つの要素 (鍛造とスタンピング) の 1 つであり、鍛造機を使用して金属ビレットをプレスして塑性変形させ、電動継手を生成し、特定の機械的特性、形状、サイズを備えた鍛造品を取得します。
ブランクの動き方により、自由鍛造、据え込み鍛造、押し出し鍛造、型鍛造、密閉型鍛造、密閉圧造鍛造に分けられます。上下の鉄（アンビルブロック）の間の金属を衝撃力や圧力を利用して変形させ、必要な鍛造品を得ることができます。主に手鍛造と機械鍛造の2種類があります。
2.型鍛造。型鍛造は自由型鍛造と密閉型鍛造に分けられます。金属ブランクは、一定形状の鍛造金型穴内で圧縮変形させることによって得られ、冷間圧造、ロール鍛造、ラジアル鍛造、押出成形などに分けられます。
3、密閉型鍛造と密閉圧造鍛造は飛び刃がないため、材料の利用率が高い。複雑な鍛造品を1回または複数の工程で仕上げることが可能です。フライングエッジがないため、鍛造品には力がかかる領域が小さくなり、必要な負荷が少なくなります。ただし、ブランクを完全に制限することはできませんので、ブランクの体積を厳密に管理し、鍛造金型の相対位置管理や鍛造金型の測定を行い、ブランクの摩耗を低減するように努める必要があります。鍛造金型。