高精度のカスタマイズされたモーター部品メーカー

鍛造プロセスは、鍛造の 2 つの要素 (鍛造とスタンピング) の 1 つであり、鍛造機を使用して金属ビレットをプレスして塑性変形させ、電動継手を生成し、特定の機械的特性、形状、サイズを備えた鍛造品を取得します。
ブランクの動き方により、自由鍛造、据え込み鍛造、押し出し鍛造、型鍛造、密閉型鍛造、密閉圧造鍛造に分けられます。上下の鉄（アンビルブロック）の間の金属を衝撃力や圧力を利用して変形させ、必要な鍛造品を得ることができます。主に手鍛造と機械鍛造の2種類があります。
2.型鍛造。型鍛造は自由型鍛造と密閉型鍛造に分けられます。金属ブランクは、一定形状の鍛造金型穴内で圧縮変形させることによって得られ、冷間圧造、ロール鍛造、ラジアル鍛造、押出成形などに分けられます。
3、密閉型鍛造と密閉圧造鍛造は飛び刃がないため、材料の利用率が高い。複雑な鍛造品を1回または複数の工程で仕上げることが可能です。フライングエッジがないため、鍛造品には力がかかる領域が小さくなり、必要な負荷が少なくなります。ただし、ブランクを完全に制限することはできませんので、ブランクの体積を厳密に管理し、鍛造金型の相対位置管理や鍛造金型の測定を行い、ブランクの摩耗を低減するように努める必要があります。鍛造金型。

ドアと窓の付属品には、ドア制御ハードウェア、高性能家庭用ハードウェア、木製インテリアドアハードウェア（プラスチック、アルミニウム合金）、ウィンドウハードウェア、特殊タイプのウィンドウハードウェア、ドアと窓を構築するためのシーリングストリップ、ドアとウィンドウを構築するためのシーリングトップが含まれます、ドアや窓を構築するためのシーラント、換気装置。市場の需要が高まるにつれ、インテリジェンスや利便性などの技術的要件が高まり、用途が広がります。ドアや窓の付属品には、材料、表面、寸法に関する高品質の要件が必要です。基本的に、ハードウェア部品の外観は欠陥ゼロ。このため、品質を確保するための標準化された製造プロセスが必要です。原材料の選択、金型の要件（設計、材料の選択、表面の清浄度、寸法精度、耐用年数）、生産設備の精度、生産効率、保護ターンアラウンド、後処理、表面処理、梱包方法などに重点を置いています。 。

モーターハウジングは、発電機や電気モーターシリーズで広く使用されています。モーターの出力は1KWから20KWの範囲です。ハウジングの材質は、これまでのように鋼や銑鉄に限らず、薄くて軽いステンレスやアルミニウム合金も人気があります。モーターハウジングの製造は、アルミニウム合金と一般的な炭素鋼で行われます。モーターのハウジングは、保護効果があり、コンポーネントの取り付けフレームとして機能します。また、モーターハウジングの一部の特殊モデルには、放熱または遮音機能もあります。

技術とインフラの開発は、21世紀の世界と国民で急速に進んでいます。特に、不動産や国の主要プロジェクト（新エネルギーや水力発電所など）も同時に成長しており、すべての建設が関連産業の市場需要を生み出し、建設機械の必要性を高めています。たとえば、重鉱業機械：冶金機械、鉱業機械、巻き上げ機械、荷積みおよび荷降ろし機械、産業および鉱業車両、セメント設備など。さらに、建設現場の機械は需要に広く使用されており、フォークリフトを含む建設機械、シャブリング輸送機械、圧縮機械、コンクリート機械、掘削機ライナー。

当社はOEM/ODMサプライヤーです。当社のMETALLECA®ボディハウジングと製造の継手ジョイントは、国内外の顧客の要件に応じてカスタマイズできます。生産は、顧客の特定の要件（アセンブリ、性能、寿命、耐食性など）に従って適切なプロセスを選択します。材質（主に鋳造アルミニウム合金を使用）それ以外の場合、生産および加工はお客様の仕様に基づいて行われます。当社は特許のない製品の生産に特化しており、独自のブランドはありません。現在、サポート機械および装置は国内外のお客様のみに供給しています。より多くのお問い合わせをお待ちしています。新しい顧客と協力して長期的なパートナーシップを築きます。

ゴムでコーティングされたドライブホイールは、物理的な動きの範囲を変えることができる多くの機械部品の総称です。最も重要な機能は、3つ以上の異なる直径のホイールのドライブホイールセットを組み合わせることにより、力、トルク、または速度を変更することです。現在、駆動輪の材質は鋼や銑鉄に限らず、アルミ合金やプラスチックも徐々に市場に出回っています。