形状ナットメーカー

パイプストラップは、プレスと金型によって形成され、プレート、ストリップ、パイプ、およびプロファイルに外力を加えて、塑性変形または分離を引き起こします。そして、スタンピングピースは形状とサイズのニーズを獲得します。
技術の急速な発展と設備要件の改善に伴い、高精度のスタンピングピースの需要が高まり、用途が広がっています。

中国のことわざ：職人が仕事を上手くこなすためには、まず工具を研ぐ必要があります。医療機器技術の急速な発展に伴い、医療機器の精密プレス部品の需要が高まっています。同時に、技術的要件が高まり、用途が広がります。医療機器アクセサリには、材料、表面、寸法に関する高品質の要件が必要です。基本的に、プレス部品の外観には欠陥がありません。このため、品質を確保するための標準化された製造プロセスが必要です。原材料の選択、金型の要件（設計、材料の選択、表面の清浄度、寸法精度、耐用年数）、スタンピング装置の精度、生産効率、保護ターンアラウンド、後処理、表面処理、梱包方法などに重点を置いています。 。

ブロワーハウジングに適合したブロワーインペラーを製造しています。ブロワーインペラーに使用されている材料は、鋼や豚鉄に限らず、軽量ステンレスの特性から、アルミ合金と一般的な炭素鋼で製造されています。現在では鋼やアルミニウム合金が徐々に使用されています。送風機は、工場、鉱山、トンネル、冷却塔、車両、船舶、建物の換気、ダスト排出、冷却に広く使用されています。たとえば、ボイラーや工業用炉の換気や誘導空気などです。 ;エアコンおよび家電製品の冷却および換気。穀物の乾燥と選択;風洞やホバークラフトの膨張・推進力などブロワーハウジングは、一般的な要件に関係なく、外観、性能、組み立てなどの面で高い仕様を示すことが求められます。ブランクから機械加工プロセスまで、厳格な製造プロセスがあります。鋳造工程では、金型設計、注入温度、アルミニウムと溶鋼の透明度（排気ガス、スラグ除去）、注入速度、ブランク表面処理に重点を置いています。製造工程では、備品設計の合理性と安定性、限界寸法の加工精度、回転率（方法、保護など）の合理性、および最終出荷までの標準的な梱包とパレットの方法も考慮します。

ショックアブソーバとしてのコンロッドブッシュとゴムブッシュまたはゴムベアリングは、主にエンジン、トランスミッション、ドライブシャフトとフレームまたはボディの接続、およびサスペンションシステムに集中する自動車のシャーシに広く使用されています。主な機能は、エンジン、ドライブトレイン、路面によって車体に伝わる振動を減衰することで、車両のNVH性能を大幅に向上させることができます。したがって、ゴム部品の機械的特性と疲労特性の研究は非常に重要な意味を持ち、ブッシュの生産と研究開発は、ブッシュの形成のプロセス、プロセス、品質管理、原材料などの側面から長年の経験を蓄積してきました。確かな基準と管理！
我々は持っています：
ゴム材料配合設計
CAE有限要素解析v
スペクトル信号処理能力
金型設計能力
構造的な前向き開発力
一般的なシール技術

ハンドヘルドインパクトハンマーアルミニウムシェルは、建設およびエンジニアリング産業で使用される機械です。ヘッド、インパクター、ハンドル本体の3つのパーツで構成されており、主な技術的特徴は作動媒体として油圧オイルまたは圧縮空気です。ハンマーのシリンダーは、差圧、定圧、または空気圧に耐え、ハンマーの周期的な往復運動を引き起こします。 。

当社のOEM / ODMサプライヤーは、自動車用の自動車用ポンプアクセサリーハウジングを製造しています。この種のハウジングは、外観、性能、組み立てなどの面で高い仕様を示すことが求められます。ブランクから機械加工プロセスまで、厳格な製造プロセスがあります。鋳造工程では、金型設計、注入温度、注入速度、アルミニウムの透明度（排気ガス、スラグ除去）、ブランク表面処理に重点を置いています。製造工程では、備品設計の合理性と安定性、限界寸法の加工精度、回転率（方法、保護など）の合理性、表面処理方法、標準梱包、最終出荷までのパレット方法も考慮します。 。