シャーシ付きスイングアームブラケットメーカー

中国製メタレカ®機械装置用排気管は、主に農業機械、自動車、建設機械などに使用されています。ガスの排出、排気ガスの浄化、騒音の低減などの機能を果たすために、放熱性や密閉性が求められます。
機械装置の排気管の材質は、市販されている鋼材や銑鉄に限定されなくなりました。薄くて軽いステンレス鋼とチタン合金が浸透性材料に徐々に取って代わりました。当社は現在アルミニウム合金の材料を供給しております。

パイプストラップは、プレスと金型によって形成され、プレート、ストリップ、パイプ、およびプロファイルに外力を加えて、塑性変形または分離を引き起こします。そして、スタンピングピースは形状とサイズのニーズを獲得します。
技術の急速な発展と設備要件の改善に伴い、高精度のスタンピングピースの需要が高まり、用途が広がっています。

掘削機のバケットティースには、高性能と組み立てが必要です。ブランクから熱処理までの製造、製造、制御プロセスを含む成熟した標準化された生産があります。鋳造プロセスでは、金型設計、注入温度、鉄と溶鋼の透明度（排気ガス、スラグ除去）、材料の化学組成、注湯速度、ブランク表面処理、およびアセンブリの寸法安定性。熱処理では、熱処理の機械的性質、防錆処理（塗装など）、および標準的な梱包方法とパレット方法を最終出荷まで考慮します。

中国のことわざ：職人が仕事を上手くこなすためには、まず工具を研ぐ必要があります。医療機器技術の急速な発展に伴い、医療機器の精密プレス部品の需要が高まっています。同時に、技術的要件が高まり、用途が広がります。医療機器アクセサリには、材料、表面、寸法に関する高品質の要件が必要です。基本的に、プレス部品の外観には欠陥がありません。このため、品質を確保するための標準化された製造プロセスが必要です。原材料の選択、金型の要件（設計、材料の選択、表面の清浄度、寸法精度、耐用年数）、スタンピング装置の精度、生産効率、保護ターンアラウンド、後処理、表面処理、梱包方法などに重点を置いています。 。

当社が生産するボディケーシングと付属品は、国内外の顧客、OEM/ODMサプライヤーの図面に従って設計され、顧客の特定の要件（アセンブリ、性能、寿命、耐食性など）に従って適切なプロセスと選択を行います。材料（現在の主な材料は鋳造アルミニウム合金です）または生産および加工用の顧客指定の材料は、現在独自の設計特許とブランドを持っていません。現在、機械および装置の供給をサポートする国内外の企業のみです。今後の追加を期待しています。新規顧客の問い合わせや協力をサポートし、長期的なパートナーになります!

鍛造プロセスは、鍛造の 2 つの要素 (鍛造とスタンピング) の 1 つであり、鍛造機を使用して金属ビレットをプレスして塑性変形させ、電動継手を生成し、特定の機械的特性、形状、サイズを備えた鍛造品を取得します。
ブランクの動き方により、自由鍛造、据え込み鍛造、押し出し鍛造、型鍛造、密閉型鍛造、密閉圧造鍛造に分けられます。上下の鉄（アンビルブロック）の間の金属を衝撃力や圧力を利用して変形させ、必要な鍛造品を得ることができます。主に手鍛造と機械鍛造の2種類があります。
2.型鍛造。型鍛造は自由型鍛造と密閉型鍛造に分けられます。金属ブランクは、一定形状の鍛造金型穴内で圧縮変形させることによって得られ、冷間圧造、ロール鍛造、ラジアル鍛造、押出成形などに分けられます。
3、密閉型鍛造と密閉圧造鍛造は飛び刃がないため、材料の利用率が高い。複雑な鍛造品を1回または複数の工程で仕上げることが可能です。フライングエッジがないため、鍛造品には力がかかる領域が小さくなり、必要な負荷が少なくなります。ただし、ブランクを完全に制限することはできませんので、ブランクの体積を厳密に管理し、鍛造金型の相対位置管理や鍛造金型の測定を行い、ブランクの摩耗を低減するように努める必要があります。鍛造金型。